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Producción de zapatillas impresas en 3D

No es un secreto la gran capacidad de personalización que brinda la tecnología de impresión 3D. Esta característica ha sido el origen para que un fabricante de calzados de origen danés conocido como ECCO se planteara el proyecto de fabricar zapatillas impresas en 3D. En este sentido, la empresa quiere aprovechar el escaneo en 3D y la fabricación aditiva para producir en escala sus diseños personalizados.

Producción de zapatillas impresas en 3D

Producción de zapatillas impresas en 3D

Son varias las grandes marcas de calzado y diseño de ropa en general que actualmente utilizan los beneficios de la impresión 3D en sus trabajos. ECCO no sería la excepción con su proyecto QUANT-U. Por mencionar algunas marcas que hacen uso de la fabricación aditiva en sus trabajos, destacan:

Por mencionar solamente las más populares. Por su parte, ECCO planea ofrecer sus propias características que diferencien sus prototipos del resto del mercado.

Las diferencias de las zapatillas impresas en 3D.

Como principal característica diferenciadora, se ha planeado que la personalización sea ese plus en las zapatillas impresas en 3D de ECCO. Además, ofrecen a sus clientes la posibilidad de diseñar los modelos a su antojo y verlos fabricados en pocas horas. Con las nuevas tecnologías ofrecidas por la impresión 3D, se perfecciona el ajuste, el dinamismo y el rendimiento de las zapatillas. Igualmente se planea mejorar la funcionabilidad y comodidad sin perjudicar el diseño.

El proceso para desarrollar las zapatillas impresas en 3D pasa por 3 etapas. Dichos pasos se enlistan de esta manera:

  • – Se realiza un análisis en tiempo real del pie del consumidor.
  • – Se crea un diseño según los datos obtenidos del análisis.
  • – Se imprime en 3D el modelo tras crear el diseño.

 

Todos estos procedimientos son realizados en la misma tienda. El primer paso pasa por la obtención de la huella dactilar del cliente, esto solo ocupa unos segundos y permite obtener la información necesaria para seguir al siguiente. Gracias a este sensor se puede obtener información sobre temperatura, humedad y otros con el uso de giroscopios, sensores de presión e incluso acelerómetros.

Cumplidos los procedimientos, es posible fabricar en poco tiempo las zapatillas impresas en 3D con materiales similares a la silicona.

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